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公司基本資料信息
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DTII型帶式輸送機是以輸送帶作曳引和承載構件的連續輸送設備。DTII型帶式輸送機運行可靠,它能用于需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠內各種散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。可廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口、電站、建材、化工、輕工、石油等各個行業。用來輸送散狀物料或成件物品。
皮帶輸送機由單機或多機組合成輸送系統來輸送物料,可輸送松散密度為500~2500kg/m³的各種散裝物料及成件物品。
DTII型固定帶式輸送機適用的工作環境溫度*般為-25℃~+40℃。對于在特殊環境中工作的帶式輸送機,如要具有耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等條件,應另行采取相應的防護措施。
皮帶輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現的頻率。
DTII通用固定帶式輸送機的標準帶寬為:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm。它又有其他名稱:DTII型輸送機,DTII型皮帶機,DTII型膠帶機,DTII型膠帶輸送機,DTII型皮帶輸送機
DTII型帶式輸送機主要由橡膠輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、托輥、機架以及傳動裝置等幾部分組成。
橡膠輸送帶纏繞經過兩端滾筒后,采用硫化或粘接接頭,使橡膠輸送帶成為閉環結構。膠帶由上、下托輥支承著,由拉緊裝置將橡膠輸送帶拉緊,且拉到*定的張力。當傳動滾筒被電動機帶動而旋轉時,借助于傳動滾筒與橡膠輸送帶之間的摩擦力帶著膠帶連續運轉,從而將裝到膠帶上的物料、貨載從卸料處卸載,完成傳送工作。
DTII型帶式輸送機組成
綜述
DTII型帶式輸送機由輸送帶、驅動裝置、滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器、卸料裝置、制動及逆止裝置、機架(頭架、尾架、中間架、中間架支腿、改向滾筒支架、吊架、垂直拉緊裝置支架)、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽等裝置組成。另有可逆配倉式輸送機。
輸送帶
輸送帶是輸送機中*主要的組成部件,通常采用橡膠帶,向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用裙邊橡膠帶。
驅動裝置
是DTII型帶式輸送機中的動力部分,是由安裝在驅動裝置架上的電動機,聯軸器,減速機組成,當功率不大時可采用電動滾筒替代以上裝置。
滾筒
滾筒分為傳動滾筒、改向滾筒。
傳動滾筒即驅動滾筒是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力而運行。DTII型帶式輸送機的傳動滾筒有鋼板和鑄鐵兩類,在此兩類中又分為膠面和光面,膠面滾筒式為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
改向滾筒式用于改變輸送帶的運行方向,或是增加輸送帶與傳動滾筒的包角(這類滾筒又叫增面滾筒),DTII型帶式輸送機改向滾筒有鋼板和鑄鐵兩種。
托輥
用于支撐輸送帶和帶上物料,使其穩定運行,槽形托輥用于輸送散狀物料;平行托輥用于輸送成件物品;調心托輥用于調整輸送帶,是他保持正常運行,不致跑偏;緩沖托輥裝于輸送機受料處,以保護輸送帶,延長輸送帶的使用壽命,DTII型帶式輸送機有槽型托輥,上平行托輥,下平行托輥,槽型調心托輥,上平行調心托輥,下平行調心托輥,緩沖托輥,重型緩沖托輥等八種結構類別。
拉緊裝置
它的作用有:(1)是輸送帶有足夠的張力保證輸送帶和滾筒間不打滑;(2)限制輸送帶在各支承間的垂度是輸送機正常運轉,DTII型帶式輸送機采用三種拉緊裝置型式:螺旋拉緊,車式拉緊、垂直拉緊和電動絞車拉緊。
清掃器
其作用時清掃粘附在輸送帶上的物料,DTII型帶式輸送機有頭部清掃器,空段清掃器兩種。
卸料裝置
用于非頭部漏斗卸料的輸送機中間卸料,本系列有電動雙側犁式卸料器、電動單側歷史卸料器、卸料車、重型卸料車三種。
可逆配倉帶式輸送機
本機長度從6-60m,設計有19種標準長度,每3m*個間隔。其中,6m,9m為整體式,其余為拖掛式,再次范圍內,我公司可提供任意長度的配倉輸送機。當機長大于9m時,均按拖掛式進行設計。
制動及逆止裝置
此類裝置可根據需要可加可不加,用時防止傾斜輸送機停車是發生倒轉的裝置,DTII型輸送機的逆止裝置有滾柱逆止器,帶式逆止器兩種;DTII型輸送機的制動裝置為液壓電磁閘瓦制動器(*般重型輸送機或傾斜輸送機采用)。
機架
(1)頭架:用于支撐頭部滾筒和連接中間架
(2)尾架:用于支撐尾部滾筒和連接中間架
(3)中間架:用于支撐托輥
(4)中間架支腿:用于支撐中間架
(5)改向滾筒支架、吊架:用于部位安裝改向滾筒
(6)垂直拉緊裝置支架:用于垂直拉緊裝置的主要機架
頭部漏斗、頭部護罩:
用于防塵和導料
導料槽:用于喂料、防塵和導料。