120袋單機脈沖布袋收塵器機械原理圖，脈沖布袋收塵器的阻力值隨著濾袋表面粉塵層的厚度增加而增加，當(dāng)除塵濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致袋式除塵器阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器設(shè)備恢復(fù)正常工作。 

脈沖布袋收塵器日常護理 

1.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。 

2.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。  

3.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作 段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，   注意的是，在除塵器停止工作時，   反復(fù)對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。 

4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時換。 

5.管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 

6.開機時，應(yīng) 接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng) 啟動下游設(shè)備。 

7.減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。 

8.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污 次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗 次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。120袋單機脈沖布袋收塵器機械原理圖